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橡胶模具压制原理的种类

时间: 2022-06-30 17:26:39 编辑:腾辉模具 点击:
  橡胶模具压制原理有哪些种类?为使硫化橡胶制品尺寸准确,模具设计人员必须熟悉不同硬度和含胶量的各种橡胶的收缩率。根据橡胶制品压制原理的不同,主要可分为填充模、注射模和注射模三大类。下面我们来详细了解一下吧。

  一、填压模

  充模是将橡胶材料放入模腔内,通过平板硫化机加压加热硫化得到橡胶制品的模具称为充模。充填模可分为3种。

  1、开放式填压模

  开式充填模开式充填模是利用上下板的接触,用外力压制产品。上模无导轨,无进料腔。边。

  开放式充填模的优点是结构简单,成本低,压制品时容易排除空气,但胶料易流失,胶用量大。这种结构的模具在模具中占比较大的比例。

  2、封闭式充填模

  封闭式充填压模有进料腔,上模有导向。在产品压制过程中,胶料不易流出,胶料处于高压状态。产品密度高,用胶量低。但排气性能差,模具精度要求高,制造成本也高。

  3、半封闭式填压模

  半封闭式填压模从结构上来看,它兼有开放式填压模和封闭式填压模的优点。这种结构形式的模具在压制产品时,其胶料的流动性在一定程度上受到了限制,仅能流出一部分胶,压制压力较开放式填压模大,橡胶制品件致密度也比较高。

  二、嵌件压注模

  嵌件注射成型注射成型是将橡胶材料放入压缩型腔内,利用柱塞传递的压力将橡胶材料通过注射口压入型腔而获得的橡胶制品。注塑成型的橡胶制品密度高,产品质量好,可提高生产效率。适用于制造嵌件、形状复杂、胶合困难的产品。

  三、注射模

  注塑模具注塑模具是利用特殊注射剂的压力,将加热至塑性状态的橡胶在合模后挤入模腔的硫化橡胶制品模具。

  注塑模具结构形式的确定,应根据注塑制品的结构和注塑机的类型,统一考虑结构形式。这种模具适用于大型产品的生产,生产效率高,产品质量好。

  以上就是有关橡胶模具压制原理的种类的介绍,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。

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